磁力拋光機之打磨的缺點、雜質(zhì)、刮痕

　　內(nèi)部缺點，內(nèi)部外表缺點，可用磨削除掉，這些缺點不少是早于鑄造時已存在，或后期錯誤加工而構(gòu)成，問題不能的加工時有用處理，常見內(nèi)部缺點有：成份分布不均；孔洞；縮短變型；雜質(zhì)；縮短孔與冷縮短拉裂；裂紋；殘余應力；含氧量過高如鈦合金。成形與加工時也會產(chǎn)生缺點，包括：裂紋鍛造、冷軋；層離EG因雜質(zhì)所引起變形；氫脆化；揉捏裂紋；深沖皺褶；高熱影響區(qū)焊接缺點；速冷裂紋。

　　外表缺點，部份外表缺點可以用磨削或粗砂磨除掉，若這些缺點不移聊，將會影響外表光整度，覺外表缺點有：

　　1.外表鑄造氣泡、砂眼

　　2.熱軋引進氧化物雜質(zhì)

　　3.熱軋引進金屬

　　4.揉捏引至裂紋

　　5.熱加工時氣泡膨脹

　　6.大顆粒所引至的橘子紋

　　7.燒痕加工溫度過高

　　研磨與拋光所形成的缺點，橘子皮紋效應成因為工件果顆粒粗大，因不同顆?；蚪饘傧嘤捕扔袆e，產(chǎn)生不平均磨蝕現(xiàn)象，外表如同橘子皮，當拋光時刻過長或壓力過高時，此現(xiàn)象不更為明顯。模糊的外表可能是拋光劑與金屬起化學反應并產(chǎn)生薄薄的氧化層而生，可選用PH度中性的磁力拋光機拋光劑，下降拋光壓力也可減低模糊度。點蝕是許多小孔呈現(xiàn)于金屬外表，成因是金屬被外來化學品污染腐蝕，或被拋光劑腐蝕所形成，應運用不會腐蝕金屬的拋光劑和清洗液，工件有必要完全清洗中和才烘干，并保存在干爽的環(huán)境里。